導(dǎo)致卷筒電機(jī)殼壓鑄件鑄造不足的原因有：

1)填充標(biāo)準(zhǔn)差，鑄下部分為不規(guī)則冷疑似金屬；

   當(dāng)工作壓力不足，金屬凝結(jié)過早時(shí)，邊角、深凹、厚壁(甚至比平均壁厚還薄)、柱狀孔邊等部位造成欠澆。

   磨具溫度太低；

   鋁合金澆注溫度低；

   內(nèi)膠入口位置不太好，導(dǎo)致主題活動(dòng)摩擦阻力大。

2)蒸汽堵塞，澆下部分表面濕潤(rùn)，但外觀不規(guī)則的部分無法設(shè)置溢流系統(tǒng)軟件，會(huì)積聚蒸汽；當(dāng)熔化金屬的主題活躍時(shí)，滲流強(qiáng)烈，蒸汽被包含在內(nèi)。

3)塑料模具的凹模有殘留物。

   建筑涂料的不良使用或涂裝方法導(dǎo)致一些建筑涂料的堆積。

   成型零件的鑲嵌間隙過大，或拖動(dòng)配合間隙過大。填充時(shí)，金屬被穿入。鑄件滑脫后，仍不能完全拔出，顯示擋塊卡在缺口上。當(dāng)這種塊狀金屬(金屬片，其厚度為縫隙的大小)凸出超過周邊成型面時(shí)，在合模的情況下，凸出的高寬比就會(huì)變成適合鑄件的厚度，這樣以后的鑄造就會(huì)在該點(diǎn)造成一個(gè)管溝穿透(為壁厚)。這種管溝成為一種獨(dú)特的暗挖方式。這種欠鑄的情況多發(fā)生在由鑲嵌物組成的深腔的情況下。