冷擠壓是機殼體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指將金屬坯料在冷態(tài)下放入機殼模具的型腔中，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從型腔中擠壓出來，從而獲得所需形狀、尺寸和一定機械性能的電機殼。冷擠壓技術應用中存在的困難主要包括：

   1.對電機殼要求高。冷擠壓時，坯料在殼體內(nèi)受到三維壓應力，顯著增加了變形抗力，使電機殼體的應力遠大于一般沖壓模具。冷擠壓鋼材時，電機殼的應力往往達到2000 MPa ~ 2500 MPa。

   2.需要大噸位壓力機。由于冷擠壓時坯料的變形抗力很大，需要數(shù)百甚至上千噸的壓力機。

   3.由于冷擠壓箱體成本高，一般只適用于批量生產(chǎn)的零件。它適合的小批量是5萬到10萬件。

   4.擠壓前毛坯需要表面處理。這不僅增加了工序，占用了較大的生產(chǎn)面積，而且難以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

   5.不適合加工高強度材料。

   6.冷擠壓零件的塑性和沖擊韌性變差，零件的殘余應力較大，會造成零件的變形和耐腐蝕性能下降(應力腐蝕)。